臥(wo)式犁刀混合(he)機

    產品介(jie)紹：

    犁刀式混合機能夠處(chu)理固體(ti)粉料(liao)、粒料(liao)的(de)(de)混合，適應(ying)添(tian)(tian)加液體(ti)的(de)(de)批(pi)次混合工藝，在食品、化工、建(jian)材(cai)都(dou)有(you)廣泛(fan)的(de)(de)利用(yong)，應(ying)用(yong)于食品添(tian)(tian)加劑、預(yu)拌沙漿、堆(dui)肥(fei)技術、污泥處(chu)理、橡(xiang)膠塑料(liao)、特種建(jian)材(cai)等產(chan)業(ye)尤為顯著(zhu)，強力的(de)(de)切削作用(yong)使其(qi)具(ju)備(bei)高(gao)性能的(de)(de)混合質量。

設(she)備全容積(ji)0.3~30立方米(mi)

每批次處(chu)理能力0.1~20立方米

每批次處理(li)物料0.3~15噸

所用混合時間在(zai)3~15分鐘

驅動配置功率(lv)3KW-160KW

設備材質可為316L、321、304、碳鋼

   工作原理:

    犁(li)(li)刀(dao)式(shi)混合機為單(dan)軸(zhou)式(shi)強制攪拌(ban)設備，主軸(zhou)上安(an)裝有多組犁(li)(li)刀(dao)式(shi)攪拌(ban)器，并且錯位連續(xu)安(an)裝，結(jie)構上避免了(le)(le)攪拌(ban)死(si)角，運(yun)轉時，更(geng)產生(sheng)了(le)(le)不間斷式(shi)的(de)漩渦離(li)心作用力，錯位的(de)犁(li)(li)刀(dao)持(chi)續(xu)攪拌(ban)，漩渦離(li)心物(wu)料(liao)流不斷重疊(die)、擊散，致使物(wu)料(liao)沸騰，并行(xing)成(cheng)對流循環，快速的(de)攪拌(ban)物(wu)料(liao)。

結(jie)團性(xing)物料如纖維(wei)或受潮結(jie)團、加液凝聚的粉料，通過(guo)在犁刀混合(he)機(ji)內安裝的高速飛刀，結(jie)合(he)犁刀攪拌(ban)器攪拌(ban)物料時形成的對(dui)流循環作用，對(dui)結(jie)團性(xing)物料進(jin)行(xing)打(da)散、分離。

高速飛刀(dao)安裝于犁(li)刀(dao)混(hun)合機筒(tong)側向下45度角，刀(dao)頭伸(shen)入筒(tong)內，在攪拌時，物(wu)料受(shou)犁(li)刀(dao)驅趕至飛刀(dao)有效范(fan)圍，受(shou)飛刀(dao)高速剪(jian)切。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參數(shu)：

   選(xuan)型(xing)方式:

1、確定(ding)每批次(ci)混(hun)合的物料(liao)體積(ji)，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備(bei)。

2、選取設備(bei)制作材(cai)質(zhi)，材(cai)質(zhi)分：與物料接觸部(bu)分、不與物料接觸部(bu)分，設備(bei)其它部(bu)件保(bao)持原(yuan)有材(cai)質(zhi)。

   材質依(yi)據物(wu)料性質、工況要求、衛(wei)生級別(bie)等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不(bu)銹鋼

   材(cai)質選(xuan)定(ding)后依據要求確(que)定(ding)表面處理要求。

3、根據物料的比重、流(liu)動性(xing)等性(xing)質，以(yi)及啟(qi)動標(biao)準(zhun)來確定配置(zhi)的驅動能力。

    啟動(dong)標準(zhun)分：重載啟動(dong)、空載啟動(dong)。

4、依據實際(ji)工藝情況，增加輔助(zhu)功能(neng)組(zu)件(jian)，如噴液、加熱/冷卻(que)、等。

5、設(she)計(ji)設(she)備的開口(kou)要求，如加料口(kou)、清(qing)理口(kou)、排氣孔等。

6、選擇出料(liao)模式以及(ji)驅動(dong)(dong)方式，分手動(dong)(dong)、氣(qi)動(dong)(dong)、電動(dong)(dong)。

  重要提(ti)示：設備(bei)的選型是(shi)比較重要的環節，應(ying)盡可能提(ti)供物料的詳細信(xin)息，以及工藝安排，以便我公司**人員為(wei)您提(ti)供**的技術服務。

配(pei)套方(fang)案：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配置1：使用人工投料(liao)平臺，物料(liao)混合后螺旋提升入成品(pin)倉，下接(jie)包裝設備(bei)；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；