臥式犁(li)刀(dao)混合機

    產品(pin)介紹(shao)：

    犁刀式混(hun)(hun)(hun)合機(ji)能夠處理固體(ti)粉料(liao)、粒料(liao)的(de)混(hun)(hun)(hun)合，適應(ying)(ying)添加液體(ti)的(de)批次混(hun)(hun)(hun)合工(gong)藝，在(zai)食(shi)品、化工(gong)、建材(cai)(cai)都有廣泛的(de)利用(yong)，應(ying)(ying)用(yong)于食(shi)品添加劑、預拌沙漿、堆肥技術、污泥處理、橡膠(jiao)塑(su)料(liao)、特種建材(cai)(cai)等產業尤為顯著，強(qiang)力的(de)切削作(zuo)用(yong)使其具(ju)備高(gao)性(xing)能的(de)混(hun)(hun)(hun)合質量。

設(she)備全容積(ji)0.3~30立方米

每批(pi)次處理能力0.1~20立(li)方米

每(mei)批次處理物料0.3~15噸

所用混(hun)合時間在3~15分鐘(zhong)

驅動配置功率3KW-160KW

設備(bei)材質可為316L、321、304、碳鋼

   工作(zuo)原理(li):

    犁(li)刀(dao)式混合(he)機為(wei)單軸式強制(zhi)攪(jiao)(jiao)拌設備，主軸上安裝有多組犁(li)刀(dao)式攪(jiao)(jiao)拌器(qi)，并且(qie)錯位(wei)連續安裝，結構上避免了(le)攪(jiao)(jiao)拌死(si)角，運轉時，更(geng)產生了(le)不(bu)間斷式的(de)漩渦離心作用力，錯位(wei)的(de)犁(li)刀(dao)持續攪(jiao)(jiao)拌，漩渦離心物(wu)(wu)料(liao)(liao)流(liu)不(bu)斷重疊(die)、擊散，致(zhi)使物(wu)(wu)料(liao)(liao)沸騰，并行成(cheng)對流(liu)循環(huan)，快速的(de)攪(jiao)(jiao)拌物(wu)(wu)料(liao)(liao)。

結團(tuan)性物料(liao)(liao)如纖維或受潮結團(tuan)、加液凝聚(ju)的粉料(liao)(liao)，通過在(zai)犁刀(dao)混合機(ji)內安裝(zhuang)的高速飛刀(dao)，結合犁刀(dao)攪拌器(qi)攪拌物料(liao)(liao)時形成的對流循環作用，對結團(tuan)性物料(liao)(liao)進行打散、分離。

高(gao)速(su)(su)飛(fei)刀(dao)安裝于犁(li)刀(dao)混合(he)機(ji)筒側向下(xia)45度(du)角，刀(dao)頭伸入筒內(nei)，在攪拌時，物(wu)料受(shou)犁(li)刀(dao)驅(qu)趕(gan)至飛(fei)刀(dao)有效范圍，受(shou)飛(fei)刀(dao)高(gao)速(su)(su)剪(jian)切(qie)。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參數：

   選型方式:

1、確定每批次混合(he)的物料(liao)體(ti)積，范圍在0.1-20立方米，選(xuan)取相(xiang)應(ying)規格的設備。

2、選取設(she)備制作材質(zhi)，材質(zhi)分：與物料接觸部(bu)分、不與物料接觸部(bu)分，設(she)備其它(ta)部(bu)件保(bao)持原有材質(zhi)。

   材質依(yi)據物料(liao)性質、工(gong)況(kuang)要求、衛(wei)生級別等(deng)因素(su)決(jue)定，常規有碳鋼(gang)、304/316L/321不銹鋼(gang)

   材(cai)質選定(ding)后依據要(yao)求確定(ding)表面處理要(yao)求。

3、根據物料(liao)的(de)比(bi)重、流動性等性質，以(yi)及啟(qi)動標準來(lai)確定配置的(de)驅(qu)動能(neng)力。

    啟(qi)動標(biao)準分：重載啟(qi)動、空(kong)載啟(qi)動。

4、依據實際工藝情況(kuang)，增加(jia)輔助功(gong)能組件，如噴液、加(jia)熱/冷(leng)卻、等。

5、設計設備的(de)開口(kou)要(yao)求，如加料口(kou)、清理口(kou)、排氣孔(kong)等(deng)。

6、選(xuan)擇出料模式(shi)以及驅動(dong)(dong)方式(shi)，分手動(dong)(dong)、氣動(dong)(dong)、電動(dong)(dong)。

  重要提示：設(she)備的(de)選型是比較重要的(de)環節，應盡可能提供物(wu)料(liao)的(de)詳(xiang)細信息(xi)，以(yi)及工藝安排，以(yi)便我公司**人員(yuan)為您(nin)提供**的(de)技術服(fu)務。

配套方案：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配置1：使用人工投料(liao)平臺，物(wu)料(liao)混(hun)合后螺旋提升入成品(pin)倉，下接(jie)包(bao)裝設備(bei)；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；