臥式犁刀混(hun)合機(ji)

    產品介(jie)紹：

    犁刀式混合(he)機能夠處(chu)理固體粉料、粒料的(de)(de)混合(he)，適應添(tian)加液體的(de)(de)批次混合(he)工藝，在食品、化工、建材都有廣(guang)泛(fan)的(de)(de)利用，應用于食品添(tian)加劑、預拌沙漿(jiang)、堆肥技術、污泥處(chu)理、橡(xiang)膠塑料、特種建材等(deng)產(chan)業尤(you)為顯著，強(qiang)力的(de)(de)切削作用使其具(ju)備高(gao)性能的(de)(de)混合(he)質量。

設備全容(rong)積0.3~30立方米

每批次處理能力0.1~20立方米

每批次處理物料0.3~15噸

所用混合時間在3~15分(fen)鐘

驅動配置功(gong)率3KW-160KW

設備材質可為316L、321、304、碳鋼

   工作原(yuan)理:

    犁刀(dao)(dao)式(shi)混合機為單軸式(shi)強(qiang)制攪拌(ban)設備(bei)，主軸上安裝(zhuang)有多組犁刀(dao)(dao)式(shi)攪拌(ban)器，并且(qie)錯(cuo)位(wei)連續安裝(zhuang)，結構上避免了攪拌(ban)死角，運轉時，更產生了不(bu)間斷(duan)式(shi)的(de)漩渦離心作用(yong)力，錯(cuo)位(wei)的(de)犁刀(dao)(dao)持續攪拌(ban)，漩渦離心物(wu)料流(liu)不(bu)斷(duan)重疊、擊散，致使物(wu)料沸騰，并行成對(dui)流(liu)循環，快速的(de)攪拌(ban)物(wu)料。

結(jie)團性(xing)物料如纖維或受潮結(jie)團、加(jia)液凝聚(ju)的(de)(de)粉料，通過在(zai)犁(li)刀混合(he)機內(nei)安裝的(de)(de)高速(su)飛刀，結(jie)合(he)犁(li)刀攪拌器攪拌物料時形成的(de)(de)對流循環作用(yong)，對結(jie)團性(xing)物料進(jin)行(xing)打(da)散、分離。

高速(su)飛(fei)(fei)刀(dao)安裝于犁刀(dao)混合機(ji)筒側(ce)向(xiang)下45度角(jiao)，刀(dao)頭(tou)伸(shen)入(ru)筒內(nei)，在攪拌時，物料受(shou)犁刀(dao)驅趕(gan)至飛(fei)(fei)刀(dao)有效范圍，受(shou)飛(fei)(fei)刀(dao)高速(su)剪切。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選(xuan)型參數：

   選型(xing)方(fang)式:

1、確定每批次混合的(de)物(wu)料體(ti)積，范圍(wei)在(zai)0.1-20立方米，選取相應規格的(de)設備。

2、選取設(she)備制作材(cai)質(zhi)(zhi)，材(cai)質(zhi)(zhi)分：與(yu)物料接(jie)(jie)觸部分、不(bu)與(yu)物料接(jie)(jie)觸部分，設(she)備其它部件保持(chi)原有材(cai)質(zhi)(zhi)。

   材質依據物料(liao)性質、工況要求、衛生級別等因素決(jue)定，常規有碳(tan)鋼(gang)、304/316L/321不銹鋼(gang)

   材質(zhi)選定后依(yi)據要(yao)求確定表面(mian)處理(li)要(yao)求。

3、根(gen)據物料的比重、流動性等性質，以及(ji)啟(qi)動標準來(lai)確定配置的驅(qu)動能力。

    啟動標準分(fen)：重載(zai)啟動、空載(zai)啟動。

4、依據實(shi)際工(gong)藝情(qing)況，增加輔助功能組件，如噴液(ye)、加熱/冷卻(que)、等(deng)。

5、設計設備的開口(kou)(kou)要求，如加料口(kou)(kou)、清理口(kou)(kou)、排氣孔等。

6、選擇出料(liao)模(mo)式以及驅(qu)動方式，分手動、氣動、電(dian)動。

  重要提示：設備的選型(xing)是比較重要的環節，應盡(jin)可能提供(gong)物料(liao)的詳細信息，以及(ji)工藝安排，以便我公司**人員為(wei)您(nin)提供(gong)**的技術服務(wu)。

配(pei)套方案：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配(pei)置1：使用人工投料平臺(tai)，物(wu)料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；