ZSH雙螺旋錐形混合機(ji) 

   產品介紹: 

   雙螺(luo)旋錐(zhui)形混合(he)機廣泛應用于(yu)化工、農藥(yao)、染料、食品、電池材料、稀土等粉(fen)體混合(he)工藝行業。

１、具(ju)備對混合物料(liao)放料(liao)無殘留的高標準要求。

２、柔和的攪拌方式(shi)不破壞易碎物料(liao)(liao)如晶體料(liao)(liao)。

３、低能(neng)耗的(de)(de)(de)攪拌效(xiao)果對(dui)物(wu)料的(de)(de)(de)化學反應或物(wu)理(li)作用有更好的(de)(de)(de)適應性作用。

設備全容積0.3~30立方(fang)米

每批次處理能力0.1~15立方米

所用混合時(shi)間在15~60分鐘

驅動配(pei)置功率1.5KW-55KW

設備材(cai)質(zhi)可為316L、321、304、碳鋼(gang)

   性(xing)能介紹(shao)： 

1.靈活的選(xuan)材方案(an)

混(hun)合(he)機可采用(yong)碳鋼(gang)(gang)、錳(meng)鋼(gang)(gang)、304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)、321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)以及(ji)其(qi)它材(cai)(cai)質的鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)，并且不(bu)同(tong)材(cai)(cai)質也可以結合(he)使用(yong)；設備選材(cai)(cai)時(shi)區分：與(yu)物料(liao)接觸以及(ji)非與(yu)物料(liao)接觸；不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面(mian)等(deng)處理方(fang)式(shi)，并可分別應(ying)用(yong)于不(bu)同(tong)的使用(yong)部位；

2.可靠的驅動配置

混(hun)合機根(gen)據物料性質、啟(qi)動方式、以及工藝要(yao)求配置不(bu)(bu)同功率、不(bu)(bu)同能(neng)力的驅動裝置。

雙(shuang)螺旋錐形混合(he)機裝載專用的雙(shuang)輸(shu)出(chu)減速機組(zu)合(he)箱，采(cai)用擺(bai)線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿(gan)形式組(zu)合(he)定制而成。

3.**的放料裝(zhuang)置

雙螺(luo)旋錐形混合(he)(he)機(ji)搭載配置(zhi)粉體(ti)球面閥(fa)(fa)或(huo)梅花錯位閥(fa)(fa)；粉體(ti)球面閥(fa)(fa)凸起球面貼合(he)(he)螺(luo)旋底部(bu)運行(xing)曲面，**大程度減少攪拌死角，并實(shi)現(xian)**大口徑放(fang)(fang)料口面積，確保(bao)放(fang)(fang)料殘留,球面閥(fa)(fa)具備了對粉體(ti)、液體(ti)乃(nai)至負壓狀態(tai)**的密封性；裝載梅花錯位閥(fa)(fa)可(ke)(ke)實(shi)現(xian)簡易(yi)操作，控制放(fang)(fang)料速度，并可(ke)(ke)組合(he)(he)長螺(luo)旋底部(bu)支(zhi)撐裝置(zhi)。閥(fa)(fa)門的驅動(dong)(dong)可(ke)(ke)區(qu)分(fen)為手動(dong)(dong)、氣動(dong)(dong)、電動(dong)(dong)三種(zhong)。

4.強大的輔(fu)助組(zu)件 

雙(shuang)螺旋錐(zhui)形混合機加裝循(xun)環(huan)介質夾套(tao)或(huo)蒸汽(qi)盤(pan)管夾套(tao)可(ke)實現在攪(jiao)拌物料(liao)時的溫度控(kong)制。

混合機筒體(ti)與物料(liao)接觸面可增加針(zhen)對物料(liao)性質(zhi)的防(fang)(fang)腐(fu)、防(fang)(fang)粘結、金屬隔(ge)離的涂(tu)層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于(yu)磨損比較大的工況(kuang)。添加少量液體(ti)時，需配置噴(pen)液噴(pen)霧裝置，更有利(li)于(yu)液體(ti)均勻的分(fen)散混合于(yu)主料(liao)內(nei)。噴(pen)液系統由(you)壓力源、儲液罐、噴(pen)頭三(san)種基(ji)本(ben)組成模塊。

工作原理：

雙螺(luo)旋(xuan)(xuan)錐形(xing)(xing)混合機憑借內部懸臂上的兩(liang)根非對稱(cheng)螺(luo)旋(xuan)(xuan)在繞自身軸(zhou)線(xian)上自轉(zhuan)的同時(shi)，由(you)懸臂驅動，繞筒體(ti)中心軸(zhou)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)形(xing)(xing)成公轉(zhuan)。

雙螺(luo)旋(xuan)錐形混合(he)機能夠(gou)形成４種方向的作用力：

１、兩(liang)根非對(dui)稱螺旋自轉(zhuan)，將(jiang)物料(liao)向上提升。

２、懸臂慢速公轉，將物料(liao)做(zuo)圓(yuan)周循(xun)環運動。

３、螺旋公轉與自轉相(xiang)互(hu)配(pei)合(he)，將物料(liao)受螺旋旋轉吸收，同時向(xiang)圓周(zhou)方向(xiang)排散。

４、被提升至(zhi)上部的(de)兩(liang)股物料(liao)流再(zai)向(xiang)中心(xin)匯合，形(xing)成(cheng)在中心(xin)向(xiang)下的(de)流向(xiang)，填補(bu)底(di)部的(de)空缺帶，從而形(xing)成(cheng)了整體的(de)循環作用流。 

產品選(xuan)型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配(pei)套方案：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；