
ZSH雙螺旋錐形混合機
產品(pin)介紹:
雙(shuang)螺旋錐(zhui)形(xing)混(hun)合(he)機廣泛應用(yong)于化工、農藥、染料、食品(pin)、電(dian)池材(cai)料、稀土等粉體(ti)混(hun)合(he)工藝(yi)行業。
1、具備對混合(he)物料放料無殘留的高標準要求。
2、柔和的攪拌方式不破壞(huai)易碎物料如晶(jing)體料。
3、低能(neng)耗的攪拌效(xiao)果對(dui)物(wu)料的化(hua)學反應(ying)或(huo)物(wu)理作用有更好(hao)的適應(ying)性作用。
設備全(quan)容積0.3~30立方米(mi)
每批次處理能力0.1~15立方米
所用(yong)混合時(shi)間在15~60分鐘
驅動(dong)配置功率1.5KW-55KW
設備(bei)材質可為316L、321、304、碳鋼
性能介紹:
1.靈活的選材方(fang)案
混合(he)機可(ke)采用(yong)(yong)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、304不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、316L不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、321不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)以(yi)及其它材(cai)質(zhi)(zhi)的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai),并(bing)且不(bu)(bu)同(tong)材(cai)質(zhi)(zhi)也可(ke)以(yi)結合(he)使(shi)用(yong)(yong);設(she)備(bei)選材(cai)時區(qu)分(fen):與物料接觸(chu)以(yi)及非與物料接觸(chu);不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)面處理(li)分(fen)噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理(li)方式,并(bing)可(ke)分(fen)別應用(yong)(yong)于不(bu)(bu)同(tong)的使(shi)用(yong)(yong)部位;
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2.可靠的驅動配置
混合機根(gen)據物料性質、啟動方式、以及工藝要求配置不同(tong)功(gong)率、不同(tong)能力(li)的(de)驅動裝(zhuang)置。
雙(shuang)螺旋錐形混合(he)機裝載專(zhuan)用的雙(shuang)輸出(chu)減速機組合(he)箱,采用擺線針(zhen)輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合(he)定制(zhi)而(er)成。
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3.**的放料(liao)裝置(zhi)
雙螺旋(xuan)(xuan)錐形混合機搭載配(pei)置粉體(ti)球(qiu)面(mian)(mian)(mian)閥(fa)或梅花錯位(wei)閥(fa);粉體(ti)球(qiu)面(mian)(mian)(mian)閥(fa)凸起球(qiu)面(mian)(mian)(mian)貼合螺旋(xuan)(xuan)底(di)部(bu)運(yun)行曲面(mian)(mian)(mian),**大程度減少(shao)攪拌死角,并(bing)實(shi)現(xian)(xian)**大口徑放料口面(mian)(mian)(mian)積,確保放料殘留,球(qiu)面(mian)(mian)(mian)閥(fa)具備了對粉體(ti)、液(ye)體(ti)乃至負壓狀態**的密(mi)封性;裝載梅花錯位(wei)閥(fa)可實(shi)現(xian)(xian)簡(jian)易操作,控制放料速度,并(bing)可組合長螺旋(xuan)(xuan)底(di)部(bu)支撐(cheng)裝置。閥(fa)門的驅動可區分為(wei)手(shou)動、氣(qi)動、電(dian)動三種(zhong)。
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4.強大的(de)輔助組件
雙螺旋錐(zhui)形混(hun)合機加裝循環(huan)介質夾(jia)套或蒸汽盤管(guan)夾(jia)套可實(shi)現在攪(jiao)拌物料時的溫度(du)控制。
混合機(ji)筒體(ti)與物(wu)料接(jie)觸(chu)面可增加針對物(wu)料性(xing)質(zhi)的(de)防腐、防粘結、金(jin)屬隔離(li)的(de)涂層(ceng);攪拌螺旋(xuan)可堆焊耐磨合金(jin),用于磨損比較大的(de)工況。添(tian)加少(shao)量液(ye)(ye)(ye)體(ti)時,需配置噴液(ye)(ye)(ye)噴霧裝置,更有(you)利于液(ye)(ye)(ye)體(ti)均勻的(de)分散(san)混合于主料內。噴液(ye)(ye)(ye)系統由壓(ya)力源、儲液(ye)(ye)(ye)罐、噴頭三種基本組(zu)成(cheng)模塊。
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工作原理:
雙螺(luo)旋錐形混合(he)機憑借內部(bu)懸臂(bei)上(shang)的兩根非對稱(cheng)螺(luo)旋在繞(rao)自身軸線(xian)上(shang)自轉的同(tong)時,由懸臂(bei)驅(qu)動,繞(rao)筒(tong)體中心(xin)軸旋轉形成公轉。
雙螺旋錐形混合機能(neng)夠形成4種方向的(de)作用力:
1、兩根非對(dui)稱螺旋自轉,將物(wu)料向上提升(sheng)。
2、懸(xuan)臂慢速(su)公轉,將物(wu)料(liao)做圓周(zhou)循環運(yun)動。
3、螺旋公轉(zhuan)(zhuan)與自轉(zhuan)(zhuan)相互配合,將物料受螺旋旋轉(zhuan)(zhuan)吸收,同時向圓周方(fang)向排散(san)。
4、被提升至上(shang)部的(de)兩(liang)股物料流(liu)再向中心(xin)匯合(he),形成(cheng)在中心(xin)向下的(de)流(liu)向,填補底部的(de)空缺(que)帶,從(cong)而形成(cheng)了整(zheng)體(ti)的(de)循環作用流(liu)。
產(chan)品選型:

選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
(材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
(啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司**人員為您提供**的技術服務。
配套方案(an):
配置1:簡易操作平臺,裝運叉車配合操作;
配置2:平臺結構,組合無塵投料系統,清潔操作;
配置1:錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,真空上料,成品儲存,自動包裝;
配置3:錐形混合機架設平臺,人工投料,二次提升物料入成品倉,再以包裝;
配置1:錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,真空上料,成品儲存,自動包裝;
配置3:錐形混合機架設平臺,人工投料,二次提升物料入成品倉,再以包裝;