ZSH雙螺旋錐(zhui)形(xing)混合機
產(chan)品介紹:
雙螺旋(xuan)錐(zhui)形混合(he)機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于(yu)化(hua)工(gong)(gong)、農藥、染料(liao)、食品、電池材料(liao)、稀土等粉體(ti)混合(he)工(gong)(gong)藝行業(ye)。
1、具(ju)備對(dui)混(hun)合物料(liao)放料(liao)無殘(can)留的高標(biao)準要(yao)求(qiu)。
2、柔和的攪拌方式不(bu)破壞易(yi)碎物料(liao)(liao)如晶體(ti)料(liao)(liao)。
3、低能耗(hao)的(de)攪拌效(xiao)果對(dui)物料的(de)化學(xue)反(fan)應或(huo)物理作(zuo)用有更好的(de)適(shi)應性(xing)作(zuo)用。
設備全容積0.3~30立方(fang)米
每批次處理能力0.1~15立方米
所用混(hun)合時間在15~60分鐘
驅動配置功(gong)率1.5KW-55KW
設備(bei)材質可為(wei)316L、321、304、碳鋼
性能介紹:
1.靈活的選材方案
混合機可采(cai)用(yong)碳鋼(gang)(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)(gang)、304不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)、321不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)以及其它材質的鋼(gang)(gang)(gang)材,并(bing)且(qie)不(bu)同材質也可以結合使用(yong);設備選(xuan)材時(shi)區分:與(yu)物料接(jie)觸以及非(fei)與(yu)物料接(jie)觸;不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表面處(chu)理分噴砂(sha)、拉絲、拋(pao)光、鏡(jing)面等處(chu)理方式,并(bing)可分別應用(yong)于不(bu)同的使用(yong)部位(wei);
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2.可靠的驅動配(pei)置(zhi)
混合(he)機(ji)根據(ju)物料(liao)性質、啟動(dong)方式、以及(ji)工藝要求配置(zhi)不同功率、不同能(neng)力的(de)驅動(dong)裝(zhuang)置(zhi)。
雙(shuang)螺旋錐形混合(he)機裝載專用(yong)的雙(shuang)輸(shu)出(chu)減速機組合(he)箱,采(cai)用(yong)擺線針輪(lun)(lun)、齒輪(lun)(lun)、蝸輪(lun)(lun)蝸桿形式組合(he)定(ding)制(zhi)而成。
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3.**的(de)放料裝置
雙螺(luo)旋(xuan)錐形(xing)混合(he)(he)機搭載配置(zhi)粉(fen)(fen)體(ti)球面(mian)閥(fa)或(huo)梅(mei)花錯位閥(fa);粉(fen)(fen)體(ti)球面(mian)閥(fa)凸起球面(mian)貼(tie)合(he)(he)螺(luo)旋(xuan)底(di)部(bu)運(yun)行曲面(mian),**大(da)程度(du)減少攪拌死(si)角,并(bing)(bing)實(shi)現**大(da)口徑放(fang)料(liao)口面(mian)積,確保放(fang)料(liao)殘留,球面(mian)閥(fa)具備了(le)對粉(fen)(fen)體(ti)、液體(ti)乃至負(fu)壓狀態**的密(mi)封(feng)性;裝載梅(mei)花錯位閥(fa)可實(shi)現簡易操作,控(kong)制(zhi)放(fang)料(liao)速度(du),并(bing)(bing)可組(zu)合(he)(he)長螺(luo)旋(xuan)底(di)部(bu)支(zhi)撐裝置(zhi)。閥(fa)門的驅動可區分為手動、氣動、電動三(san)種。
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4.強大(da)的輔助組件
雙(shuang)螺旋(xuan)錐形混合機加(jia)裝(zhuang)循(xun)環介質夾(jia)套或蒸汽盤(pan)管夾(jia)套可實現在攪拌(ban)物(wu)料時(shi)的溫度控(kong)制。
混合(he)機(ji)筒(tong)體與物料接觸面可(ke)增(zeng)加針(zhen)對物料性質的(de)防腐(fu)、防粘(zhan)結、金(jin)屬隔(ge)離的(de)涂層;攪拌螺旋可(ke)堆焊耐磨合(he)金(jin),用于(yu)磨損比較大(da)的(de)工況。添加少量液(ye)體時,需配(pei)置(zhi)噴(pen)(pen)液(ye)噴(pen)(pen)霧裝(zhuang)置(zhi),更有利于(yu)液(ye)體均勻的(de)分散混合(he)于(yu)主料內。噴(pen)(pen)液(ye)系統(tong)由壓力源、儲(chu)液(ye)罐、噴(pen)(pen)頭三種基本(ben)組成(cheng)模塊。
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工作(zuo)原理:
雙螺旋錐形(xing)混合機憑(ping)借內部(bu)懸臂上的兩根(gen)非對稱螺旋在繞自身(shen)軸線上自轉(zhuan)的同時,由(you)懸臂驅動,繞筒體中心(xin)軸旋轉(zhuan)形(xing)成公轉(zhuan)。
雙(shuang)螺旋錐形(xing)混合機(ji)能夠形(xing)成4種方(fang)向(xiang)的作用(yong)力:
1、兩根(gen)非(fei)對稱(cheng)螺(luo)旋自(zi)轉,將(jiang)物料向上提升(sheng)。
2、懸(xuan)臂(bei)慢(man)速公轉,將物料做圓(yuan)周循環(huan)運動。
3、螺旋(xuan)公(gong)轉與(yu)自(zi)轉相互配合,將物料受螺旋(xuan)旋(xuan)轉吸收(shou),同時向圓周(zhou)方向排散(san)。
4、被提(ti)升至上部(bu)的(de)兩(liang)股物料(liao)流(liu)再向(xiang)中心(xin)匯合(he),形成(cheng)在中心(xin)向(xiang)下的(de)流(liu)向(xiang),填補(bu)底部(bu)的(de)空缺帶,從(cong)而形成(cheng)了(le)整體(ti)的(de)循環作用(yong)流(liu)。
產品選型(xing):
選(xuan)型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
(材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
(啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司**人員為您提供**的技術服務。
配(pei)套方案(an):
配置1:簡易操作平臺,裝運叉車配合操作;
配置2:平臺結構,組合無塵投料系統,清潔操作;
配置1:錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,真空上料,成品儲存,自動包裝;
配置3:錐形混合機架設平臺,人工投料,二次提升物料入成品倉,再以包裝;
配置1:錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,真空上料,成品儲存,自動包裝;
配置3:錐形混合機架設平臺,人工投料,二次提升物料入成品倉,再以包裝;